如何檢測煅燒焦增碳劑

   石墨化石油焦增碳劑中硅的成分開展管理決策科學研究高純石油焦增碳劑的抗壓強度。高純石墨增碳劑的粒度規格對線割危害十分大，但重要的是石墨化石油焦增碳劑的顆粒物模樣。因為線割時石墨化石油焦增碳劑為游離狀況切割顆粒物的模樣變化對切割效率及切割質量要重要危害。煅燒焦

   檢驗常見問題：硅的成分務必原子吸收檢驗（檢驗效率高，數值較準確）。

   石墨化石油焦增碳劑粒度務必電阻器法顆粒物檢測儀（效率高）。石墨化石油焦增碳劑粒型檢驗要可以剖析顆粒物模樣指數值的同軸度。石墨化石油焦增碳劑粒度務必電阻器法顆粒物檢測儀（效率高）。石墨化石油焦增碳劑粒型檢驗要可以剖析顆粒物模樣指數值同軸度。伴隨著增碳劑取代鑄鐵的階段的到來，廢舊鋼材的利用率愈來愈高，也為公司造成了很多的經濟收益。在選擇增碳劑時，必須留意的是增碳劑的種類十分多的，選擇合適本身指標值的十分重要。

   增碳劑的特點：

   (1)增碳劑成分純：高碳鋼、低硫、微氮、危害殘渣少。

   (2)商品特性平穩增碳實際效果平穩，吸咐效果非常的好，提溫實際效果顯著，不回渣。

   (3)物理形狀：外型清理，無雜質，多孔材料，消化率快，消化率高。

   (4)外部經濟品牌形象：晶粒大小和品質優質，能合理提升 鑄造件的知名品牌和特性。

   增碳劑的類型許多 ，增碳劑生產商發現大伙兒高度重視挑選的是，依據自身的生產工藝、生產制造商品的特性，挑選合適自身的，固定碳量過高或過低都是會損害非常多的經濟發展成本費。因而，大家僅有挑選適合的增碳劑才可以充分發揮。

石油焦燒造增碳劑。

   石油焦是在燒爐中以1400℃的燒制溫度燒制的。多孔材料的外型。紙上不留痕跡，高碳鋼，高硫，不穩定氮。

燃燒煤炭增碳劑。

   選用性價比高的長焰煤進到燒爐，燒造溫度為1200-1300?；液谏w粒，金屬質感，固定碳85-93。硫、氮的成分適度。